你好。我是負責該專欄的岡山。
自Microfix推出渦流抽頭原始檢測器至今已有10年了。
在進行帶或不帶螺紋的初次檢查時，圖像傳感器和光電管傳感器等檢查方法是主流。
通過渦流檢測螺紋的加工泄漏是一種全新的檢查方法。
但是，已經逐漸認識到，渦流可以用于識別螺紋的存在與否，現在日本和海外的許多客戶都在使用它。
因此，為什么在當今主流檢查方法中選擇渦流檢查方法呢？
與廣泛已知的圖像傳感器和光電管傳感器相比，我想考慮一下它。
選擇渦流傳感器的主要原因
不是嗎？
如果圖像傳感器或光電傳感器被水或油浸濕，可能會導致誤檢測。
另一方面，渦流傳感器對水和油具有較強的抵抗力，并且不受其影響。
頻繁出現的誤報會降低檢查的可靠性，并增加缺陷流出的風險。
另外，如果在每次錯誤檢測時都停止了生產線，則成品率可能會下降。
渦流傳感器通過在出鐵孔內部產生渦流進行檢查。
由于渦流不受水和油的影響，因此即使在嚴酷的制造環(huán)境中也可以進行穩(wěn)定的檢測。
這是驗證實驗的一個例子，但是即使在切削液填充到漏孔內溢出的程度下進行檢查，檢查結果也不會改變。
在攻絲過程中，清潔水和切削油是*的。
在水加工現場，如果沒有水和油，將很難使用環(huán)境。
可以說，抗水，防油的渦流型抽頭未處理檢測器非常適合這種使用環(huán)境。
這就是為什么我們有許多客戶向我們指示有關抽頭原始檢測器的原因。
我們免費提供全套渦流抽頭原始探測器。
渦流式出鐵孔檢查器MTD-100
原始抽頭探測器NT-1
熱處理質量測試儀
渦流式熱處理質量測試儀MSK-100
渦流式熱處理質量測試儀MSK-200
渦流探傷儀
渦流探傷儀MX-2000
渦流焊縫檢測儀MSD-03
